Механизм стабильного качества

Масштаб производственных возможностей Рязанского кожевенного завода поистине уникален. Производство имеет 21 сырьевой филиал, через них проходит более 40% всего российского кожсырья. Объем замочки сырья достигает 5200 тонн в месяц. Объем загрузки одного барабана составляет 60 тысяч дм², а таких барабанов — десятки.

Дубильные барабаны

Технологические процессы на предприятии механизированы на 90%. В просторных цехах установлено более 800 единиц современного, постоянно обновляемого оборудования таких известных фирм как «CARTIGLIANO», «COLMAR», «EMMEZETA», «ESCOMAR», «FLOTTWEG», «GEMATA», «GOZZINI», «MOSCONI», «MOSTARDINI», «POLETTO», «VALLERO» и др.

Мы сотрудничаем с ведущими химическими компаниями: «BASF», «BAYER», «PIEL COLOR», «STAHL», «TANIN», «TFL», «ZSCHIMMER & SCHWARZ» и др.

На производстве исключены любые колебания качества партий полуфабрикатов. Многоступенчатый лабораторный и колористический контроль гарантирует получение готовых кож с точно заданными свойствами.

Все эти факторы, подкрепляемые профессионализмом персонала, позволяют получать прогнозируемый, стабильный результат.

Цех ДКЖ

Цех ДКЖ состоит из двух галерей: дубильной и красильно-жировальной. Здесь особенно важно исключение любой возможности колебания качества, так как именно эти операции закладывают основные потребительские свойства кожи.

Высокая точность толщины строгания полуфабрикатов достигается благодаря использованию в производстве новых строгальных машин с электронной регулировкой операции. Многоступенчатая сортировка помогает отбирать оптимальный для соответствующих артикулов кож полуфабрикат wet-blue.

Отделочный цех №1

За последнее время цех, где осуществляются механические отделочные операции, претерпел существенные изменения: парк оборудования был обновлен на 80%. Это позволило отказаться от ручного труда, стабилизировать качество и тем самым значительно повысить производительность.

В цехе было установлено такое оборудование как отжимно-разводная машина «ESCOMAR» и вакуумная сушка «Турбо-вакуум», позволяющая сушить кожи при низких температурах. Уход от агрессивного температурного воздействия позволяет сохранить естественность лицевой поверхности кожи.

Вакуумная сушка Cartigliano

Отделочный цех №2

Здесь производится финишная отделка кожи: покрывное крашение и тиснение. Эти операции придают коже окончательный внешний вид: блеск, цвет, рисунок тиснения и разбивки, спецэффекты и др. Финишная отделка защищает лицевую поверхность от химических, механических и температурных воздействий, улучшает эксплуатационные свойства.
После отделочных операций готовая кожа поступает в цех измерения, где она сортируется и измеряется.

Широкопроходная линия фирмы «Gozzini»